AISI 1137 στρογγυλή ατσάλινη μπάρα
| Βαθμός χάλυβα | Προσδιορισμός | Εύρος επεξεργασίας (mm) |
| ΣΑΕ 1137 | Κυκλικό μπαρ | Φ1 έως Φ2000 |
| ΣΑΕ 1137 | Τετράγωνο σχήμα χάλυβα / επίπεδη ράβδο | 10 έως 1000 |
| ΣΑΕ 1137 | Χαλύβδινο πιάτο / φύλλο | 0,08 έως 800 (T) * 10 έως 1500 (W) * Long |
| ΣΑΕ 1137 | Σφυρηλάτηση | Σωλήνας / σωλήνας / γυμνοσάλιαγκες / ντόνατς / κύβοι / άλλα σχήματα |
| ΣΑΕ 1137 | Σωλήνωση | OD: Φ4-410; WT: 1-35 mm |
| ΣΑΕ 1137 | Μεταλλικά πηνία και ταινίες | THK: 0,1 mm Πλάτος: 1500 mm |
| 1137 χημική σύνθεση υψηλής αντοχής | ||||
| Βαθμός | Το στοιχείο Μέγιστο (%) | |||
| ντο | Μη | Π | μικρό | |
| Α29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Μηχανικές ιδιότητες |
| Ιδιότητες | Συνθήκες | ||
| Τ (° C) | Θεραπεία | ||
| Πυκνότητα (× 1000 kg / m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Αναλογία Poisson | 0.27-0.30 | 25 | |
| Ελαστικό μέτρο (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Αντοχή εφελκυσμού (MPA) | 584.7 | 25 | ανοπτημένος στους 790 ° C περισσότερο |
| Δύναμη απόδοσης (MPA) | 344.7 | ||
| Επιμήκυνση (%) | 26.8 | ||
| Μείωση έκτασης (%) | 53.9 | ||
| Σκληρότητα (HB) | 174 | 25 | ανοπτημένος στους 790 ° C περισσότερο |
| Αντοχή σε κρούση (J) (Ιζόντ) | 49.9 | 25 | ανοπτημένος στους 790 ° C περισσότερο |
Απόδοση μηχανικής επεξεργασίας
AISI 1137 τις μηχανικές ιδιότητες της αναφοράς, η έκθεση παρέχει λεπτομερή ανάλυση απόδοσης και εφαρμογή.
Κύρια χαρακτηριστικά σχεδιασμού
Ένας από τους πιο διαδεδομένους βαθμούς σκλήρυνσης υετού στην επιχείρηση. Αν και είναι μαλακό και όλκιμο σε κατάσταση ανόπτησης του διαλύματος, είναι ικανό για υψηλές ιδιότητες με μία μόνο επεξεργασία καθίζησης ή γήρανσης. Χαρακτηρίζεται από καλή αντοχή στη διάβρωση, υψηλή πλεξούδα, αντοχή και αντοχή.
Μηχανική ικανότητα
Τα μεγάλα, κολλώδη τσιπ χαρακτηρίζουν αυτό το κράμα. Μπορεί να επεξεργαστεί στην ανόπτηση, ωστόσο η συνθήκη H1150M θα έχει τα καλύτερα αποτελέσματα. Πριν από την τελική σκλήρυνση θα χρειαστεί επεξεργασία μερών μετά τη μηχανική κατεργασία, εάν η κατεργασία σε αυτήν την κατάσταση.
Θερμική επεξεργασία
ΣΥΝΘΗΚΗ Α - Μουλιάστε στους 1900 F (1038 C) για 30 λεπτά και ψύξτε κάτω από 60 F (16 C) για πλήρη μετασχηματισμό μαρτενσίτη. ΣΥΝΘΗΚΗ H 950- Συνθήκη επεξεργασίας Υλικό στους 900 F (482 C) για 1 ώρα, με ψύξη αέρα .. ΣΥΝΘΗΚΗ H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Υλικό επεξεργασίας διαλύματος εμποτισμού για 4 ώρες σε καθορισμένη θερμοκρασία, δροσερό αέρα, ΣΥΝΘΗΚΗ H1150M - Μουλιάστε το υλικό που έχει υποστεί επεξεργασία με διάλυμα στους 1400 F (760 C) για 2 ώρες, ψύχεται στον αέρα και μετά θερμαίνεται ξανά στους 1150 F (620 C) για 4 ώρες και ψύχεται στον αέρα
Συγκόλληση
Συγκολλήθηκε επιτυχώς με κοινές μεθόδους σύντηξης και αντίστασης, αυτό το κράμα δεν πρέπει να ενωθεί με συγκόλληση οξυακετυλενίου. Αν απαιτείται, συνιστάται μέταλλο πλήρωσης AWS E / ER630.
Σφυρηλάτηση
Μουλιάστε για 1 ώρα στους 2150 F (1177 C) πριν από τη σφυρηλάτηση. Μην εργάζεστε κάτω από 1850 F (1010 C). Απαιτείται επεξεργασία μετά την εργασία πριν από την τελική σκλήρυνση.
